健誠刮板輸送機(jī)使用說明書
SGB620/40T刮板輸送機(jī)
 使 用 說 明 書（產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)MT/T105-2006）
1概述
    1.1產(chǎn)品特點(diǎn)：本產(chǎn)品具有運(yùn)輸力強(qiáng),、傳動平穩(wěn),、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便,、易于維護(hù),、安全可靠等特點(diǎn),。
    1.2主要用途及使用范圍：本產(chǎn)品適用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中厚煤層采煤工作面輸送煤炭，安裝擋煤板可用作順槽運(yùn)輸,。
1.3產(chǎn)品名稱和型號說明
1.3.1產(chǎn)品名稱：刮板輸送機(jī)
1.3.2型號說明

 
SGB620/40T刮板輸送機(jī)
   1概述
    1.1產(chǎn)品特點(diǎn)：本產(chǎn)品具有運(yùn)輸力強(qiáng),、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單,、裝拆方便,、易于維護(hù)、安全可靠等特點(diǎn),。
    1.2主要用途及使用范圍：本產(chǎn)品適用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中厚煤層采煤工作面輸送煤炭,，安裝擋煤板可用作順槽運(yùn)輸。
1.3產(chǎn)品名稱和型號說明
1.3.1產(chǎn)品名稱：刮板輸送機(jī) 1.4對環(huán)境及能源的影響：本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理,，節(jié)約能源,，對環(huán)境不造成任何污染和影響。
    1.5安全：本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理．質(zhì)量可靠,，性能優(yōu)良,，確保煤礦井下使用安全。
   
     2基本參數(shù)(見表一)
                                                     (表一)

    3主要結(jié)構(gòu)與工作原理
3.1總體結(jié)構(gòu)：本產(chǎn)品主要由傳動部,、推移梁,、過渡槽、中部槽,、刮板鏈,、機(jī)尾、左右擋板等部件組成,。
    3.2主要部件結(jié)構(gòu)及工作原理
    3.2.1傳動裝置：傳動裝置主要由電動機(jī),、液力偶合器、減速器,、鏈輪,、機(jī)頭架、舌板,、盲軸,、緊鏈器等部件組成，聯(lián)結(jié)罩將電動機(jī),、液力偶合器,、減速器連成一個(gè)整體，動力通過減速器傳遞至鏈輪,，鏈輪帶動刮板鏈構(gòu)成封閉式無極傳動鏈,，從而起到運(yùn)輸煤炭的作用。
    3.2.l.1液力偶合器：液力偶合器主要由外殼、泵輪,、透平輪等零件組成，靠液力傳遞動力,，減少啟動的沖擊和震動,，利于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)(詳見液力偶合器使用說明書)。
3.2.1.2減速器：減速器為三級圓錐圓柱齒輪傳動,，傳動功率40千瓦,，傳動比24.564。為保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn),，應(yīng)對軸承的軸向游隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：第一軸為O.O4-0.1,；第二軸為0.08-O.1 5；第三軸為O.07-0.15,；第四軸為0 .2—0.4,，圓弧傘齒輪的軸向位置也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，以保證合理的嚙合側(cè)隙和接觸斑點(diǎn),，其嚙合側(cè)隙不小于O.17毫米,，接觸斑點(diǎn)沿齒長和齒高方向不小于50％。第一軸軸向游隙可通過調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整,，第二,、三、四軸軸向游隙用調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整,。
    3.2.1.3鏈輪：鏈輪與半滾筒組成一體,，為刮板鏈傳遞動力。
    3.2.1.4機(jī)頭架：機(jī)頭架由側(cè)板,、底板等零件組焊而成,，其側(cè)面分別用以固定減速器和盲軸總成，尾端與過渡槽連接,。
    3.2.1.5盲軸：盲軸由軸承座,、盲軸等零件組成，其主要作用是支撐鏈輪,。
    3.2.1.6緊鏈器：緊鏈器由偏心輪,、外殼、閘帶,、制動輪等零件組成,，通過閘帶抱緊制動輪實(shí)現(xiàn)制動，并與緊鏈掛鉤配合使用,，起到張緊刮板鏈的作用,。
    3.2.2過渡槽：過渡槽由槽幫鋼和中板組焊而成，是機(jī)頭架和中部槽的過渡連接裝置,。
    3.2.3中部槽：中部槽是刮板輸送機(jī)的重要組成部分,，由槽幫鋼,、中板、連接銷組焊而成,，中部槽與中部槽之間通過連接銷實(shí)現(xiàn)縱向連接,。
    3.2.4刮板鏈：刮板鏈由圓環(huán)鏈、刮板,、連接環(huán),、螺栓組裝而成，刮板材料為軋制型鋼,，帶有斜面的一側(cè)與中部槽中板接觸,，起到刮煤作用，連接環(huán)凸起部分起導(dǎo)向作用,。
    3.2.5機(jī)尾：機(jī)尾由機(jī)尾架和機(jī)尾滾筒組裝而成,，是刮板鏈回轉(zhuǎn)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。亦可采用雙驅(qū)動方式,，即機(jī)頭,、機(jī)尾均為傳動部，可使整機(jī)鋪設(shè)長度增至160米,。
    注：采用雙驅(qū)動方式時(shí)只能共用一套電控裝置,，先將首尾傳動部調(diào)至轉(zhuǎn)向一致后方可開機(jī)，否則將造成拉斷刮板鏈或損壞傳動部等事故發(fā)生,。   
     3.2.6左右擋板：刮板輸送機(jī)出廠時(shí)一般不配置左右擋板,，若用戶需要可特殊定貨。
     4安裝與調(diào)整
     4.1安裝：產(chǎn)品在運(yùn)往井下安裝之前,，先檢查整機(jī)各零部件是否齊全,，在運(yùn)輸過程中，磕碰或變形損壞的零部件要修復(fù),，不能使用的要更換,。經(jīng)檢查確認(rèn)各部件齊全完好后，分別運(yùn)至井下各自的安裝地點(diǎn),。安裝場地應(yīng)平整,，不得有木板、石塊等雜物,。當(dāng)安裝場地傾斜度大于7度時(shí),，鋪設(shè)長度應(yīng)相應(yīng)縮短。
     4.1.1安裝傳動裝置：將機(jī)頭架與推移梁在安裝地點(diǎn)連接好,，機(jī)頭架與順槽運(yùn)輸機(jī)間應(yīng)保持一定的卸煤高度,。將減速器安裝在機(jī)頭架靠采空區(qū)的側(cè)板上，必須使減速器第四軸的密封殼體頸部與機(jī)頭架的支撐孔吻合，側(cè)面鍵槽與機(jī)頭架側(cè)板導(dǎo)向鍵吻合,，注意透氣塞應(yīng)在減速器的上部,。并依次安裝聯(lián)接罩、液力偶合器,、電動機(jī),。在減速器第四軸的輸出端安裝機(jī)頭鏈輪，并在機(jī)頭鏈輪的另一端安裝盲軸,，傳動部必須水平放置，不得傾斜,。安裝完畢,，減速器內(nèi)注入GB／T5903工業(yè)閉式齒輪油以保證潤滑，注入量為浸沒大圓弧傘齒輪的l／3,。同時(shí)要保證液力偶合器內(nèi)的規(guī)定充液量（見液力偶合器使用說明書),，各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。如果條件允許,，可將傳動部整體運(yùn)至井下安裝地點(diǎn),。
     4.1.2安裝刮板鏈：刮板鏈的安裝形式應(yīng)符合要求，并保證圓環(huán)鏈焊口位置和連接環(huán)凸起部分在中部槽上槽運(yùn)行時(shí)方向向上,，刮板帶有斜面的一側(cè)運(yùn)行時(shí)與中部槽中板接觸,。連接環(huán)緊固螺栓必須擰緊，圓環(huán)鏈不允許擰麻花,。
     4.1.3安裝過渡槽,、中部槽：在過渡槽下安放刮板鏈，不得打扭,。刮板鏈的一端經(jīng)過機(jī)頭架下底板伸出機(jī)頭架,，其伸出長度應(yīng)能搭在機(jī)頭鏈輪槽上。將過渡槽與機(jī)頭架連接好并依次連接中部槽,，相鄰中部槽應(yīng)盡量平直,，保證水平和垂直方向彎曲不大于3度，在中部槽內(nèi)安放刮板鏈,。
    4.1.4安裝機(jī)尾：將機(jī)尾與最后一節(jié)中部槽對接,，刮板鏈繞過機(jī)尾鏈輪放入上槽內(nèi)。
4.1.5張緊刮板鏈：整機(jī)鋪設(shè)完畢后應(yīng)張緊刮板鏈,，緊鏈時(shí),，把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機(jī)頭架左右側(cè)板的圓孔內(nèi)，另一端插在兩邊圓環(huán)鏈對稱位置的立環(huán)中,，開反車,，將松弛的鏈條轉(zhuǎn)到機(jī)頭，在停車瞬間立即抱緊制動輪，制動后即可將多余鏈條去掉并將圓環(huán)鏈對接好,，取下緊鏈掛鉤,，然后將偏心輪扳到松開位置，使閘帶和制動輪脫開后即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),。圓環(huán)鏈的漲緊程度以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在機(jī)頭鏈輪下方稍有下垂為宜,。
注意：緊鏈時(shí)，減速器必須處于安全的停止?fàn)顟B(tài),，不得松動緊鏈器扳桿,，否則會發(fā)生事故。    
4.1.6安裝完畢應(yīng)對安裝情況進(jìn)行全面檢查,。
    4.1.6.1檢查液力偶合器注液量及減速器注油量,，應(yīng)符合規(guī)定要求；    
    4.1.6.2檢查電源開關(guān)和線路,，應(yīng)準(zhǔn)確無誤(見開關(guān),、電機(jī)使用說明書)；
4.1.6.3檢查刮板鏈安裝張緊程度,，應(yīng)符合上述規(guī)定,，不得擰麻花；   
4.1.6.4各項(xiàng)檢查無誤后在傳動部推移梁處打點(diǎn)柱,，機(jī)尾鋼管處系鋼絲繩用以固定,。    
4.2調(diào)整：按4.1.6條檢查完畢，做正反方向空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),，應(yīng)無刮磕及跳鏈等現(xiàn)象,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常,。    
5使用維護(hù)
    5.1刮板輸送機(jī)啟動前,，應(yīng)有預(yù)先報(bào)警信號。
5.2運(yùn)行前必須對機(jī)頭,、機(jī)尾,、機(jī)身主要部件進(jìn)行細(xì)致檢查，確保所有部件符合要求,，刮板鏈必須松緊合適,，避免掉鏈、卡鏈,、跳鏈,、斷鏈。
        5.3應(yīng)先開機(jī)后裝煤,，不得帶載啟動,。
    5.4經(jīng)常檢查各連接螺栓,，應(yīng)齊全無松動，特別是減速器合箱螺栓,、減速器與聯(lián)接筒連接螺栓,、聯(lián)接筒與電機(jī)連接螺栓，刮板鏈螺栓等,。發(fā)現(xiàn)欠缺,、松動應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊、擰緊,。
    5.5經(jīng)常清理機(jī)頭處的浮煤,，以免帶入下槽增加阻力，
    5.6經(jīng)常注意減速器的工作情況,，發(fā)現(xiàn)異常,，如噪音過大、溫升過高及密封面有滲油漏油現(xiàn)象時(shí),，應(yīng)及時(shí)處理。在檢修時(shí)各檢修部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整,。
    5.7各潤滑部位要定期注油
    5.7.1減速器軸承檢修時(shí)注油(GB／T492納基潤滑脂),；
    5.7.2箱體內(nèi)的齒輪潤滑油每三個(gè)月更換一次，注入量為浸沒大圓弧傘齒輪的l／3(GB／T5903工業(yè)閉式齒輪油);
5.7.3電動機(jī)軸承檢修時(shí)注油(GB／T492納基潤滑脂),；       
    5.7.4減速器第一軸軸承每月注油一次(GB／T492納基潤滑脂),；   
5.7.5盲軸軸承每月注油一次(GB／T492納基潤滑脂)；
    5.7.6機(jī)尾軸軸承每月注油一次(GB／T492納基潤滑脂),。    
    6故障分析與排除(見表二)
    7易損件(見表三)
    8運(yùn)輸及貯存
    8.1吊裝運(yùn)輸時(shí)不得蠻橫裝卸,，重要部件如傳動裝置、機(jī)尾總成等應(yīng)水平放置,，其上部不得堆放其他零部件,，避免碰撞。精密零部件如減速器,、電機(jī)等應(yīng)擺放平穩(wěn),，嚴(yán)禁裝卸運(yùn)輸過程中造成碰磕損傷。中部槽,、刮板鏈可垛放,，但必須捆扎牢固。
8.2貯存時(shí)應(yīng)有避雨雪措施,，避免露天存放,。   
 9開箱及檢查
    清點(diǎn)貨物時(shí)，對照裝箱單逐件查收,，如有缺損請及時(shí)與供方聯(lián)系,。
    10其他    
    10.1本公司以最大限度地滿足用戶期望為宗旨,，對產(chǎn)品實(shí)行全程跟蹤服務(wù)，根據(jù)用戶需要可協(xié)助安裝和調(diào)試,，及時(shí)提供配件,，認(rèn)真處理用戶在使用過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，協(xié)助維修,，滿足用戶需求,。
    10.2質(zhì)量承諾：產(chǎn)品自出廠之日起，質(zhì)量保修期半年,。
10.3本公司的方針是不斷發(fā)展和提高自己的產(chǎn)品,，為此所提供的產(chǎn)品與產(chǎn)品使用說明書可能略有不同，若有此情況,，恕不另行通知,。
謝謝!
                  故障分析與排除                (表二)

                 
         易    損    件       （表三）