螺旋輸送機(jī)在運輸物料時容易出現(xiàn)以下常見故障。

　　例如,，輸送設(shè)備本身在安裝和保護(hù)裝置中具有不同的問題,，這可能對操作者的構(gòu)成威脅。施工期間違反操作人員和非法操作人員造成的人身傷害,。施工現(xiàn)場使用的電力,，存在泄漏，導(dǎo)致電擊等,。

　　1,、在開始操作之前，首先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好,，以及滑輪的保護(hù)裝置是否完整,。

　　2、各種混凝土攪拌機(jī)應(yīng)朝一個方向旋轉(zhuǎn)混合,。料斗應(yīng)該鉤住,，當(dāng)鏟斗停止時懸掛鉤。

　　3,、混凝土攪拌站應(yīng)安裝平整堅固,，機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固牢固。

　　4,、喂料前,，應(yīng)先開始測試操作。機(jī)械操作正常后,，應(yīng)攪拌進(jìn)料,。如果突然停止攪拌,，則應(yīng)首先除去材料。重新啟動時,，料斗中必沒有材料,，在沒有負(fù)載的情況下啟動。

　　5,、不允許任何人站在螺旋輸送機(jī)的料斗下面,，非操作人員不得啟動機(jī)器。

　　根據(jù)故障的系數(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗,，我們將解釋螺旋輸送機(jī)問題的解決方案,。

　　1、連接螺栓易于扭曲

　　對于由多個螺旋構(gòu)成的螺旋輸送機(jī),，頭部的連接螺栓受到滿載電機(jī)的扭矩,，后螺旋部分和連接螺栓的扭矩減小。因此,，頭部接頭處的連接螺栓容易破裂,。

　　解決方案：在頭部使用高強(qiáng)度螺栓。如果需要,，也可以使用三個螺栓連接,，以確保輸送機(jī)的正確操作并防止連接螺栓短路。

　　2,、懸架軸承易磨損

　　在生產(chǎn)過程中影響懸架軸承的因素有很多,，例如環(huán)境，條件,，待輸送材料的性質(zhì),，懸架軸承的結(jié)構(gòu)形式以及制造質(zhì)量。特別是因為當(dāng)軸承懸掛時它被埋在材料中,，如果密封和潤滑不好,，材料顆粒很容易接觸軸承墊和軸頸。 加速磨損,。

　　解決方案：使用耐磨軸承墊，確保制造質(zhì)量; 確保良好的密封和潤滑,，以延長懸架軸承的使用壽命,。

　　3、懸架軸承安裝位置不合適,，使螺釘卡住或彎曲

　　解決方案：懸掛軸承應(yīng)與連接軸同心安裝,，并確保每個懸架軸承的同心度，以確保螺旋各截面的螺紋：端面與螺桿軸端之間應(yīng)有一定的間隙,，一般10-20毫米; 每個懸架軸承的兩個半瓦應(yīng)牢固緊密地連接,，并在連接軸上保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙,，以確保螺釘?shù)撵`活旋轉(zhuǎn)。