凈化除塵總結鍋爐除塵器控制過濾問題的三點好處

　　凈化除塵鍋護排煙溫度和余熱鍋護回收煙氣的余熱后,，煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內不出現露點為準。高溫氣體過濾工藝的溫度宜在200-250'C,在這一溫度范圍內過濾有三點好處:

　　(1)減少處理量,。例將煙氣由190度冷卻到120度時若采用直接噴水冷卻則有產生冷凝的危險;摻冷風，將會增加煙氣處理量,，如以32℃的空氣摻入,，則要增加52%的煙氣處理最。但若能在190℃下過濾,，則所需過撼面積只有120℃下的67%,。

　　(2)減少動力消耗，在處理費用中,，動力費用占很大比例,。動力消耗取決于處理煙氣量和系統的壓力降。摻冷風增大了煙氣處理最,，故動力消耗也相應增大,。

　　(3)濾布無結薄之慮。過濾工作溫度大于200℃時一般可以避免酸露點的出現,，從而消除了酸氣的凝結引起粉塵粘附而堵塞濾布,，并且防止了過濾系統的全面腐蝕。煙氣溫度低于煙氣冷凝溫度或高于濾布的正常使用溫度時,，都將影響濾布的壽命,。而較低溫度往住比較高溫度的危害更加嚴重。因為玻纖本身是耐溫的,，凈化除塵可以短時間承受較高溫度沖擊而不被迅速損壞,。低溫的危害在于冷凝，冷凝水導致的水解性影響是化學纖維濾布布袋要危險之一,，即聚合物鏈分子由于酸,、熱、堿的催化作用而分解,。堿能使這種水解性分解的過程加快,。多次實踐取得的經驗表明，聚脂纖維不能在濕度,、高溫共同作用下使用,。凝結水不僅腐蝕濾布，而且腐蝕鋼結構，還潤濕了干灰,，使積灰板結,，堵塞途袋以致喪失透氣性和清灰能力。

　　鈉,、鉀,、鈣、硅,、鋁,、饑及磷等的金屬氧化物，一旦在高溫環(huán)境中燃燒,，則會呈分子狀態(tài)升華,，如遇到較冷的地方，便會冷凝于其上,，然后再與煙氣中的三氧化硫,、氧化鋁、氧化鐵等花合,，在低于三氧化硫落點和水作用下,，大量捕捉飛灰，形成各種硫酸鹽,。為此,，高溫煙氣除塵系統最好連續(xù)生產，以減少溫度波動,。